Máquina All in One Welding & Eyeleting:
Innovación en el sector

Toda solución innovadora nace de una necesidad por parte de los clientes. En el sector de la impresión digital, una de las fases productivas con más retraso en el tiempo de entrega, es la fase de acabados. En muchos casos, los procesos de acabados son el cuello de botella a nivel productivo ya sea por la tradicional ejecución manual de las tareas o la falta de equipos específicos para llevarlos a cabo. Es en este punto donde surge la necesidad de automatizar los procesos de acabado.

En PLASTGrommet fuimos (y somos) conscientes de estas necesidades y empezamos a realizar un trabajo de investigación y desarrollo entorno al departamento de acabados de los talleres de impresión digital, campo de investigación poco explotado en el sector. Además, cada vez era más común recibir por parte de nuestros clientes la solicitud de máquinas automatizadas que mejoraran la productividad, tendencia dentro del sector de la impresión digital de gran formato.

Sistemas automáticos de acabados en impresión digital

Las máquinas industriales de colocación de ollaos permiten un ahorro del 75% del tiempo en la colocación de ollaos en rollos impresos de 25 a 100m. Son sistemas para grandes volúmenes de producción, siendo la opción perfecta para escalar un negocio.

A continuación, veremos las características por las que resalta siendo "la última novedad en el mundo de los acabados": la máquina 'All in One Roll2Roll Welding & Eyeleting'.

Características de All in One Roll2Roll Welding & Eyeleting

La solución 360º para el departamento de acabados de impresiones digitales de gran formato ya es una realidad. Con la máquina All in One se pueden realizar de manera automática distintos tipos de acabado según sea necesario.

Con esta máquina es posible realizar la soldadura del dobladillo del banner o soldar cinta de refuerzo a la vez que se realiza la colocación de ollaos y cortar el rollo si es necesario. Es la manera más cómoda que existe en el mercado de realizar banners y carteles en tiempo record.

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¿Cómo funciona All in One Roll2Roll?

Su funcionamiento es muy sencillo, aunque al ser una maquinaria industrial necesita ser operada por un operario especializado. Un rollo de material impreso con una anchura determinada se carga en la máquina y por medio de una pantalla táctil se ingresan los datos para configurar las características que tendrá el acabado final, o bien, se utiliza algún patrón existente que ha sido programado previamente.

Permite el corte rotativo opcional, de este modo, la máquina cortará el rollo con el que estemos trabajando produciendo banners de la medida que hayamos seleccionado. La soldadura se realiza en la misma máquina, lo que ahorra tiempo y espacio en el departamento de acabados al no necesitar ser manipulada y llevada a otro módulo para realizar esta tarea.

Como comentamos anteriormente, el operario que utilice la máquina requiere conocimientos del funcionamiento y controles. La formación es ofrecida por los técnicos especialistas de PLASTGrommet y puede realizarse en las propias instalaciones del taller o en nuestras instalaciones.

Nuestro objetivo es poder ofrecer todo el soporte necesario a las empresas para que mejoren su productividad. Es por ello, que en todas las fases del proyecto de fabricación de la máquina el equipo especialista presenta las características que esta tendrá al cliente. Una vez finalizada la producción de la máquina, la empresa podrá visualizar el funcionamiento de la misma antes de ser enviada para su instalación.

Beneficios All in One Roll2Roll Welding & Eyeleting

Las tareas de acabados son comúnmente realizadas de manera separada en diferentes estaciones de trabajo. Esto trae distintos problemas de movilidad del material y de tiempos de producción, por lo que podía haber pérdida de material y atrasos en las entregas.

Con All in One Roll2Roll Welding & Eyeleting el ahorro de tiempo en la realización de tareas es sustancial. Con esta máquina es posible realizar todas las tareas de acabado de manera casi simultánea. La producción se agiliza y el departamento de acabados deja de ser un cuello de botella que retrasa las entregas.

Con esta máquina es posible aumentar la producción y conseguir mayores volúmenes de trabajo.

“La innovación es el instrumento específico de la iniciativa
empresarial. El acto que otorga a los recursos una nueva capacidad
para crear riqueza” Peter Drucker.