Impresión digital de gran formato: Tecnología para mejorar la productividad en acabados

La impresión digital de gran formato está experimentando cambios trascendentales a nivel organizativo, de producción y productos. Todo ello conlleva una postura positiva frente a la tecnología con el fin de optimizar el rendimiento en las distintas fases de producción para aumentar las cuotas de negocio. Es así que, hoy por hoy encontramos en distintas ferias internacionales como SGIA, FESPA, ISA International Sign Expo o el Salón C! Print entre otros, empresas que apuestan por la innovación, investigación y desarrollo de nuevas maquinarias o procedimientos en el campo de la impresión digital de gran formato.

La personalización de los servicios es una de las demandas que más aumenta en el campo de la impresión digital obligando esto, a tener que aumentar la flexibilidad para poder producir tiradas cortas con costes bajos. Sin embargo, algunos departamentos dentro de un taller no han sabido subirse al tren tecnológico o, específicamente, su capacidad de innovación es más lenta comparada con departamentos de pre-impresión o impresión.

A continuación, reflexionamos sobre las principales tendencias del sector y las nuevas tecnologías aplicadas a los acabados en la impresión digital de gran formato.

Tecnologías que moldean el futuro de la Impresión digital de gran formato

Uno de los aspectos principales de tendencia en la tecnología de la impresión digital de gran formato, será la automatización de procesos en todas las fases de la producción. Seguidamente, veremos en detalle los cuatro principales aspectos tecnológicos que distintos estudios y profesionales del sector apuntan como tendencia.

Operaciones sin supervisión y ahorro de mano de obra

Encontramos muchas áreas que empiezan a automatizarse, pero muchas impresoras aún necesitan la supervisión directa de un operario. Estos se encargan constantemente de verificar la calidad de la impresión o garantizar que no haya problemas con las diferentes partes de la impresión. Sin control, los talleres pueden aumentar sus costes, generar cansancio innecesario al personal de trabajo e insatisfacción de los clientes por retrasos en el trabajo.

A raíz de este problema, es más común encontrar tecnología sofisticada como por ejemplo la configuración de los cabezales de impresión para mantener la calidad durante todo el trabajo sin comprometer la jornada laboral del operario.

Rapidez en los tiempos de respuesta

Según Sal Sheikh, vicepresidente de Marketing Large Format Solutions de Canon Solutions America, las empresas PSP (del acrónimo en inglés Print Service Provider) deben tener equipos más rápidos y que ofrezcan la calidad correcta desde la primera vez, lo que se traduce en ahorro de mano de obra y automatización de procesos.

El estudio “Looking for BIG Opportunity in Graphic Communications & Specialty Printing” de 2017, apunta que el 61% de los clientes de empresas PSP quieren que los trabajos de gran formato se entreguen en menos de 24 horas. Esto delimita una tendencia a buscar automatizaciones que permitan acelerar los procesos de trabajo.

Personalización y cortes de impresión en tiempos cortos

Al hilo del punto anterior, la demanda exige cada vez más que los trabajos se ejecuten en tiempos cortos, y que las impresoras, máquinas y dispositivos de movilidad están diseñados para poder cambiar rápidamente de un trabajo a otro. Por ejemplo, el cambio de bobinas entre trabajo y trabajo suele ser un problema dentro de los talleres por lo que será necesario contar con el equipamiento idóneo para realizar movilizaciones de grandes bobinas sin ningún problema.

En este caso, PLASTGrommet cuenta con el Quick Lifter, un elevador de fácil manejo que permite cargar bobinas desde un bastidor o el suelo con pocos movimientos de maniobra, dando cabida a un trabajo rápido y con menos imprevistos.

Una productividad en acabados integrada

Como hemos visto anteriormente, la automatización es una de las claves para la tecnología del futuro y el departamento de acabados no se escapa de eso. Desde las cortadoras digitales, las mesas de corte CNC hasta las máquinas para colocar ollaos, se busca una automatización integral de todos los procesos productivos del departamento.

Claramente la tecnología en los acabados es una tendencia, según un estudio especializado, los equipamientos para el acabado y las máquinas de encuadernación serán la primera prioridad de inversión de las empresas.

En PLASTGrommet entendemos las tecnologías que demanda el mercado de la impresión de gran formato, por lo que contamos con un departamento de I+D centrado en buscar las mejores soluciones de acabados de impresión digital desde sistemas básicos a completamente automatizados. Desarrollamos desde máquinas de colocación de ollaos con pantalla táctil hasta sistemas automáticos capaces de realizar distintos tipos de acabados con la mayor seguridad y el menos esfuerzo para el operario.