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All In One


All In One

Sistema automatizado para acabado de lonas con soldadura y colocación de ollaos


All in One es la solución 360º para el acabado de banners ya que reducirá los plazos de entrega y costes de mano de obra.

El nuevo todo en uno Roll2Roll integra en un solo proceso soldadura de dobladillo, colocación de ollaos y corte o rebobinado para terminar grandes ciclos de producción.



Al eliminar el tiempo necesario para soldar dobladillos en otra estación de acabado, no solo reduce el tiempo sino también el espacio mientras aumenta su productividad.

Reduzca los cuellos de botella en su departamento de acabado de impresión.

1 rollo de 50 m con soldadura y colocación de ollaos en menos de 8 min.















Tamaños disponibles


Le ofrecemos una máquina que ajusta trabajos desde 600 cm hasta 3200 cm. All In One se fabrica en tres tamaños cada uno con un tamaño máximo de trabajo: 1600 cm | 2400cm | 3200cm.




Tamaños disponibles
Opción 1: 1600 cm | Opción 2: 2400 cm | Opción 3: 3200 cm
(El equipo de la imagen corresponde a la opción 2)










Sistema modular


All In One consta de estaciones de trabajo individuales que se unen para crear la máquina de acabado de banners definitiva. Las estaciones se unen entre sí mediante un sistema de ganchos.




Estación de rebobinado

Cuando necesite terminar rollos completos (pancartas de vallas, por ejemplo).

La estación de rebobinado tiene un sistema de tensión para enrollar uniformemente incluso con los ollaos ya colocados.

Eje neumático para un fácil manejo.

Cuerda de seguridad.




Estación de colocación de ollaos y corte

Distancia ajustable entre máquinas olladoras.

Sistema de visión para leer las marcas de ollaos y marcas de corte.

Unidad de corte precisa y rápida con cortador giratorio incorporado.

Disponible sistema de corte simple o doble.




Estación de soldadura

Soldadoras de aire caliente con ajustes de configuración a través de HMI.

Sistema acumulador (bailarina) para soldadura continua.

Distintas opciones de soldadura: dobladillo, refuerzo o incluso keder.




Estación de carga

Sencillo sistema de carga con eje neumático.

Mecanismo de alineación de bordes con fotosensor y ajuste neumático.

Doble opción cargador de rollos.

Sistema para crear dobladillo.










Panel de control para facilitar su trabajo


  • Interfaz amigable para controlar todas las operaciones en un solo lugar con una pantalla táctil de 10”
  • Almacenamiento de recetas de materiales y parámetros de soldadura.
  • Mensajes de advertencia y mantenimiento.
  • La pantalla le permite elegir el modo de trabajo, activar colocación, idioma...
  • Elija entre tres modos de trabajo: 1) Sistema de reconocimiento para detectar las marcas de ollaos y corte. 2) Número de ollaos a colocar. 3) Distancia deseada entre ollaos.









Estación de soldadura


Distintas opciones de soldadura: En el mundo de la impresión digital existen diferentes formas de terminar los banners. Con All In One puedes terminar tus banners usando keder, refuerzo o soldadura de dobladillo.

  • Dos soldadoras de aire caliente con sistema de posicionamiento automático - 230V/3400W.

  • Elija entre tres diferentes tipos de soldadura. Soldadura de dobladillo, refuerzo o keder.

  • Materiales soldables: lonas de PVC, malla y PE.

  • Función de enfriamiento automático.

  • Parámetros de soldadura accesibles en la pantalla táctil (temperatura/volumen de aire).

  • Máx. temperatura 650º - Máx. volumen de aire (20ºC) 350 l/min - Nivel de emisión de ruido 65 dB(A).










Sistema de colocación de ollaos


El sistema integra dos máquinas olladoras totalmente automáticas con doble suministro de arandelas.

  • Una máquina está en una posición fija mientras que la otra está montada sobre raíles para ajustar fácilmente el ancho de trabajo.

  • Fácil acceso a ambas máquinas para las rutinas de mantenimiento.

  • Señal de advertencia cuando es necesario recargar los ollaos y arandelas.










Sistema de corte


El sistema integra una estación de rebobinado pero también le permite cortar los banners adaptándose a tus trabajos. Puede elegir entre los modos de corte y rebobinado.

  • Sistema de corte: cuando necesite hacer carteles de cierta longitud, puede usar el cortador giratorio integrado para cortar entre el último ollao de una pancarta y la primera de otra, pudiendo hacerlo con el sistema de visión que reconoce marcas de corte o utilizando el lector de posición.

  • Corte único: corta el banner con un solo corte.

  • Doble corte: El nuevo All In One incorpora la posibilidad de trabajar con dos cortadores rotativos que se pueden accionar de forma independiente. Si necesita hacer un corte de sangría entre los diferentes banners, puede activar ambos cortadores y evitar cualquier marca de corte visible en la parte frontal del cartel.










Rebobinado


Si no desea cortar el rollo con la que está trabajando, rebobínelo después del proceso de soldadura y/o colocar ollaos.

  • Banner orientado a vallas. Solo son necesarios los ojales y la distancia entre ellos. La máquina continuará trabajando y recolectando el material terminado en otro rollo.

  • Puedes elegir la opción "Roll2Roll" cuando necesite terminar rollos completos como, por ejemplo, al hacer pancartas para cercas.

  • Eje sin núcleo opcional para el rebobinado de pancartas pequeñas.










Tecnologías y características



1. Plataforma móvil alineado de lona | 2. Carga de material | 3. Botones de parada | 4. Suministrador de refuerzo | 5. Soldadoras aire caliente | 6. Olladoras | 7. Sensor alineado material | 8. Cortadores laterales | 9. Sensor final de lona | 10. Doblador de material
11. Sistema de detención de marcas | 12. Sistema de corte









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All In One

Sistema automático de finalizado de lonas
con soldadura & colocación de ollaos










Con nosotros, su empresa está cubierta.

Garantía


Fabricación europea..

Soporte técnico


PLASTGrommet cuenta con un equipo profesional para brindarle soporte técnico.

Fiabilidad


Equipo hecho para durar. Cuando su departamento de acabado de impresión funciona las 24 horas en las temporadas de mayor demanda y la fiabilidad es imprescindible.

Seguridad


Para evitar riesgos la máquina dispone de varios sistemas de seguridad. Ante cualquier fallo, aparecerá un mensaje de advertencia en la pantalla. Integra barreras de seguridad, puntos de parada, balizas de seguridad, etc.