Acabados especiales de impresión en las artes gráficas
Existen distintos tipos de sistemas de impresión en el sector de las artes gráficas. Cada uno se caracteriza por tres procesos: pre impresión, impresión y postimpresión.
Para ofrecer un producto de alta calidad no sólo se necesita cuidar la impresión, sino también tomar en cuenta la preparación de la impresión y el acabado de la misma.
2.1.Acabados más comunes en impresión de gran formato
1.Procesos de impresión en las artes gráficas
Para tener un mejor contexto sobre los tipos de acabados especiales que ofrece la industria, es necesario abordar las diferencias entre cada proceso de impresión. La descripción de cada fase que se realiza a continuación es general, para no incurrir en extendernos en cada tipo de sistemas de impresión. Sin embargo, daremos especial importancia a la impresión digital y abordaremos con mayor profundidad el último proceso: la postimpresión, más comúnmente denominada acabado.
1.1.Preimpresión
Es la fase previa a la impresión, es el proceso donde se optimiza el trabajo. Se realizan tareas como el escaneado, las pruebas de color, la filmación, etc.
En la preimpresión digital las tareas se especializan en digitalización de imágenes, tratamiento de textos, digitalización de originales si lo necesita, compaginación, ensamblado de publicaciones digitales, maquetación, etc.
En definitiva, es una fase para optimizar y preparar la impresión, tomando en cuenta las resoluciones, medidas, formato, contenido y soporte.
1.2.Impresión
Entre los sistemas de impresión más comunes tenemos: la impresión offset, impresión por huecográfica en rotativas, impresión flexográfica en rotativas, impresión por serigrafía y la impresión digital. Para cada sistema, el equipo, las técnicas y los soportes son distintos.
La impresión digital se diferencia principalmente de otras técnicas en que no utiliza una matriz para poder realizar la impresión. En este sentido, sus bajos costes y la velocidad de impresión son sus principales ventajas.
Existen diferentes tecnologías que engloban la impresión digital y cada una de estas técnicas se diferencia según el formato utilizado.
La misma versatilidad de la impresión digital permite que se imprima sobre diferentes soportes como papel, lienzo, lonas o vinilo. En la impresión en lonas encontramos tres materiales principales: lona fronlit, lona microperforada (también llamada rejilla o mesh),lona doble cara (blockout) y lona backlight.
1.3.Postimpresión
El acabado desempeña una función práctica, funcional y de calidad dentro de los procesos de impresión. Una vez realizada la impresión, el material debe ser troquelado, doblado y barnizado para estar listo para el montaje.
Por ejemplo, en la impresión de documentos tipo libros, se entiende como acabados postimpresión a la encuadernación, cosido, anillado, hendido, perforado o medio-corte.
Se entiende por acabados especiales de impresión gráfica en papel a los siguientes tipos de acabados: plastificado, encapsulado, barniz, estampación, falso relieve, golpe en seco, tinta de seguridad, etc.
En impresión digital de cartelería en lonas y banners, los acabados están relacionados con la forma en que será expuesto el soporte. En todo caso, para un acabado excelente es necesario tomar en cuenta tres factores: calidad del soporte, refuerzo de la zona perimetral y elección correcta del tipo de ollao.
2.Acabados en impresión en gran formato
En el sector de la comunicación visual, la impresión en gran formato de cartelería y publicidad es una técnica muy común y con grandes resultados en cuanto a impresiones publicitarias. Son utilizadas por comercios, centros comerciales, ferias, festivales y eventos en general.
Los soportes más comunes que utiliza la industria son los vinilos, lonas, banderas, mupis publicitarios y papel de gran formato. Es importante la evaluación del tipo de soporte y la tecnología a elegir según a los volúmenes de producción, y si la pieza se ubica en exterior o interior.
2.1.Acabados más comunes en impresión de gran formato
Corte a sangre
Una vez impresa la lona es necesario cortarla para que obtenga la medida seleccionada. Es utilizado comúnmente en ferias y eventos, siendo la forma más básica de terminar la lona.
Refuerzo perimetral
Este sistema es recomendado para añadir la máxima resistencia al desgarro. Se refuerza el perímetro bien doblando la lona o bien usando a lo largo del perímetro una cinta que permite aumentar el grosor donde se colocará el sistema de sujeción, ollao.
Para añadir esta cinta de carga es necesario soldar con técnicas de alta frecuencia, aire caliente, cuña caliente o ultrasonidos.
Su utilización es necesaria para todo tipo de sujeción, sin embargo, en lonas muy pequeñas, destinadas a ser usadas uno o dos días y que no estén expuestas a inclemencias se puede eliminar esta opción.
Vainas
Conocido también como jaretón, son una alternativa a los ollaos. Se utiliza habitualmente en banderolas o en espacios interiores. Este refuerzo se obtiene realizando un pliegue del material de la lona para coserlo o soldarlo. Una vez realizado este doblez, se introduce un tubo para su sujeción.
En espacios interiores puede que solo se necesite un tubo en la parte superior, para exteriores se recomienda utilizar otra vaina inferior para aportar rigidez.
Una de las desventajas de esta técnica es que si se usa la técnica del cosido, el material sufre notablemente al ser perforado constantemente, por lo que la resistencia a la tracción se ve afectada. A nivel visual, el cosido empobrece la estética de la lona quedando muy visible sobre la imagen.
Sujeción de lona mediante ollaos
La aplicación de ojales permite la instalación adecuada de la lona. Los ollaos son necesarios para proteger la lona de la tensión ejercida entre el soporte y el marco. Sin esta pieza la lona se rompería fácilmente.
La elección del ollao dependerá del tipo de lona y su acabado. Para su colocación es necesario utilizar máquinas específicas para perforar y aplicar la pieza.
Velcros Y Adhesivos
Son otra forma de refuerzo de la zona perimetral. Se puede usar una cinta de doble cara que una el tejido por su reverso y su anverso.
Se recomienda para los talleres de impresión que no tengan equipos de soldadora o para aplicaciones como bastidores. En ocasiones se usa velcro adhesivo como ocurre en los pop-up o displays.
Refuerzo de lona adhesivo.(Ref. PSRFA40)
La industria de las artes gráficas abarca un sistema completo de soluciones para la comunicación visual. Es una industria que experimenta transformaciones constantes que dependen de la tecnología del momento. Conocer los diferentes procesos nos permite tener una visión global de las artes gráficas y la cartelería en gran formato.
En PLASTGrommet somos fabricantes especializados en soluciones para el acabado en la impresión digital desde el compromiso por la calidad.
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