Máquinas industriales que mejoran la productividad en acabados de impresión digital

La productividad en el departamento de acabados de impresión digital es uno de los aspectos que más generan preocupación entre los profesionales. Esto se debe principalmente a que el acabado del producto suele ser un cuello de botella en cualquier taller de impresión. En muchos casos los acabados demandan mucha mano de obra y poca automatización, por lo que en grandes talleres de impresión resulta ser un grave problema de productividad.

A raíz de esta problemática, los talleres de impresión han demandado mayor innovación y automatización de los procesos de acabado para disminuir costes y tiempos de ejecución.

Una de las ramas de innovación ha sido el desarrollo de máquinas industriales de colocación de ollaos permitiendo, por ejemplo, un ahorro del 75% del tiempo de colocación de ollaos en rollos impresos de 50 a 100m.

maquina industrial acabado de lonas

Igualmente, la adquisición de una máquina olladora debe ser la adecuada según nuestro volumen de producción. Es así que el número de ollaos colocados por minuto puede variar desde los 4 o 5 cuando se realiza el trabajo con una máquina manual hasta aproximadamente 50 con una máquina automática. El incremento de velocidad es inmenso, por lo que los tiempos de trabajo se reducen a sus mínimas expresiones. Teniendo en cuenta esto, también debemos tener presentes el desgaste físico del operario que maneja una máquina no automatizada.



Tipos de máquinas industriales para acabados de impresión digital

En la impresión digital de gran formato, existen diferentes herramientas y máquinas a utilizar en el departamento de acabados. Entre las principales se encuentran las laminadoras, coating, cutters y máquinas de corte, soldadoras y máquinas olladoras. A continuación veremos las características principales de cada una.

Laminadoras

Las laminadoras son máquinas robustas ideadas para entornos digitales. Actualmente se consiguen en el mercado laminadoras automáticas muy potentes y con características de automatización de procesos.

Las laminadoras permiten la fundición de plástico con papel u otro tipo de material y es un proceso que tiene como objetivo dotar de protección a la lámina de papel. Aunque tienen el mismo objetivo de una plastificadora, las laminadoras realizan el proceso habitualmente en frío y el film de plástico es muy fino.

Coating

Al igual que las laminadoras, el coating es un proceso en el que se aplica un recubrimiento en este caso tipo barniz a la superficie un soporte, normalmente llamado sustrato. Su objetivo puede ser decorativo, como protección o ambos.

Cutters y máquinas de corte

Entre las herramientas de corte resaltan principalmente los Cutters, cutters industriales tipo XY, plotters de corte o cortadoras automáticas. Para estas herramientas existen distintos diseños para aplicaciones específicas.

Los cutters son utilizados usualmente para recortar el exceso de material obteniendo así acabados con la forma deseada. Al seleccionar este tipo de herramienta es importante tomar en cuenta el volumen de la producción necesaria y el tipo de acabado.

Soldadoras

Las soldadoras más utilizadas en la industria gráfica, suelen ser las de impulsos o las de aire. Estas últimas funcionan mediante un flujo de aire caliente que sirve para soldar lonas utilizadas en pancartas publicitarias, lonas de camiones, tiendas de campaña o revestimientos entre otras. Existen soldadoras manuales para producciones pequeñas y soldadoras automáticas para trabajos de grandes ciclos de producción. Si se trabaja con una soldadora de aire caliente manual, es necesario contar con un rodillo como herramienta de presión.

Imagen de Soldadora automática Forplast-P2 con refuerzo 50mm

En impresión digital las soldadoras de aire caliente se utilizan para reforzar las zonas en todo el perímetro, lo que dota de mayor resistencia al material para colocar el método de sujeción, por ejemplo, los ollaos. Las soldadoras permiten el ajuste de la presión, el volumen de aire y la velocidad para adaptar la soldadura al tipo de material.




Máquinas olladoras

Las máquinas olladoras son muy utilizadas en la impresión digital de gran formato y en la producción textil como por ejemplo en la creación de cortinas. Existen tres tipos de olladoras: máquinas manuales, máquinas semi-automáticas y máquinas automáticas.

Las olladoras son máquinas de colocación de ollaos y su tipología dependerá del nivel de producción que tenga el taller de impresión.

Máquinas olladoras manuales

Son compactas y fáciles de transportar, por lo que se puede trabajar en cualquier parte, bien sea en una mesa o en el suelo.

máquina manual

Máquinas olladoras semiautomáticas

Son máquinas neumáticas muy cómodas que permiten realizar trabajos con el mínimo esfuerzo. Este tipo de máquinas puede perforar y colocar el ollao al mismo tiempo, con la facilidad de pulsar un botón o accionar un pedal.

máquina colocación ollaos

Máquinas automáticas

Son las más avanzadas del mercado y son perfectas para grandes ciclos de producción. Son rápidas y pueden trabajar con distintos materiales como plásticos, textiles, corrugados o materiales finos.

máquina industrial colocación ollaos

Por último, existen sistemas automatizados completos que mejoran la productividad y reducen costes. Son la solución perfecta para grandes volúmenes de producción. Estos sistemas automatizados permiten en mínimos pasos soldar, medir y colocar ollaos de una manera precisa.

Descubre más sobre los sistemas automáticos aquí.

Todo diseñador gráfico y trabajador de otros departamentos de un taller de impresión, debe considerar que el acabado de piezas de gran formato tiene una doble característica. Por un lado aporta un componente visual que ayuda a resaltar la impresión (como el nivel de brillo) y por otro lado le otorga resistencia y durabilidad que permite preservar la calidad de la imagen.

Para mejorar la productividad en acabados, las máquinas automáticas de ollaos reducen la cantidad de mano de obra, reducen el tiempo de trabajo y la calidad es mayor. Por ejemplo, al tener mayor velocidad en el acabado de impresiones de gran formato, más tiempo se dejará libre para destinarlo en absorber la cantidad de trabajo. Esto permite aumentar los beneficios obtenidos en el mismo plazo de tiempo.

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