Presentamos All In One Edge, Hybrid TexWiz y FlexiPress en PRINTING United (Orlando, 22–24 oct., stand 2866).
Automatización real para lonas y textil, manejo de material más sencillo y opciones de reciclabilidad con ollaos transparentes.
Por qué el acabado sigue frenando a los impresores (y cómo solucionarlo)
En gran formato, imprimir cada vez es más rápido; el reto está en terminar el trabajo: soldar, colocar ollaos, cortar o coser sin errores ni retrabajos. Ahí es donde el acabado se convierte en cuello de botella.
En PLASTGrommet llevamos años diseñando soluciones que convierten ese cuello de botella en una línea fluida y predecible. Este año, en Orlando, damos un paso más con tres lanzamientos clave.
“Nuestras soluciones automatizan cada paso del proceso para mantener a los impresores productivos, rentables y competitivos.” — Abacuc Maiques, CEO
Novedad #1 — All In One Edge: automatización “all-in-one” al alcance de más talleres
Qué es: La versión entry-level de nuestra plataforma All In One.
Qué hace: Integra soldadura + ollaos + corte en un único flujo en línea.
Para quién: Volúmenes medios que necesitan estabilidad, menor merma y tiempos de ciclo predecibles sin la inversión de una línea premium.
Beneficios clave
Un solo operario, menos manipulaciones y menos errores.
Tiempos de preparación cortos para series variadas (retail, eventos, cartelería urbana).
Base escalable para crecer hacia automatización avanzada.
Novedad #2 — Hybrid TexWiz: coser, insertar ollaos y cortar… también en textil
Qué es: Un módulo de costura integrado sobre la plataforma All In One.
Qué hace: Automatiza dobladillos, ollaos y corte en airmesh y otros tejidos, manteniendo la compatibilidad con PVC.
Para quién: Talleres híbridos que alternan banners textiles y lona PVC y quieren un flujo unificado.
Beneficios clave
Un solo set-up para textil y PVC: menos paradas, más margen.
En combinación con nuestros ollaos transparentes, facilita reciclabilidad del banner textil (sin retirar los ollaos).
Consistencia en dobladillos largos y repetitivos.
Novedad #3 — FlexiPress: la mano derecha del operador
Qué es: Nueva prensa manual autopunzante (evolución de HPS025).
Qué hace: Aplica ollaos de latón y transparentes con una sola herramienta.
Para quién: Equipos en movilidad, acabados en punto de venta o refuerzo de picos de producción.
Beneficios clave
Portátil, robusta y multimaterial.
Curva de aprendizaje mínima; ideal para equipos rotativos.
Perfecta como “plan B” para remates y retrabajos urgentes.
Demo en Orlando: manejo de material y reciclabilidad, en vivo
Evolve Air Welder + cinta transportadora: guiado sincronizado para soldaduras largas con menos esfuerzo del operario.
Textil 100% reciclable: flujo con TexWiz + ollaos transparentes para enviar el banner a reciclaje sin separación previa.
Qué más verás en el stand 2866
Finishing Station: suelda y ojalá en un solo paso con cámara lectora de marcas.
Prensas de ollaos: Queen / Speed Queen (semiauto) y Evolution / Autocross / Multipress (auto).
Elevadores de bobinas y racks: RollMAX E-Lifter (hasta 450 kg), Compact E-Lifter PRO (300 kg), Compact Lifter (200 kg).
Pro tip de productividad: combina Winder360 en línea con All In One y Evolve para acortar un 50% el tiempo de acabado de los lados cortos.
Casos de uso rápidos
Retail y eventos: tiradas variadas con cambios de medida → All In One Edge reduce preparaciones.
Deporte y exterior: airmesh + PVC en la misma semana → Hybrid TexWiz evita reconfigurar líneas.
Instalación en campo: necesidad de refuerzos puntuales → FlexiPress resuelve in situ.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Puedo empezar con Edge y escalar?
Sí, Edge es una puerta de entrada a la automatización; la plataforma All In One permite crecer en módulos y funcionalidades.
¿Sirve TexWiz para airmesh y poliéster estándar?
Sí, el módulo de costura está pensado para tejidos técnicos habituales en gran formato.
¿Qué necesito para trabajar con ollaos transparentes en textil?
Compatibilidad con nuestras prensas y consumibles; en banners de poliéster, facilita su reciclaje directo.