Cómo agiliza Probo el acabado de pancartas de gran formato con PLASTGrommet
La automatización en acción
Probo, dedicada a la impresión comercial y con instalaciones en los Países Bajos, Bélgica y Alemania, es una empresa en la que la innovación ocupa un lugar central.
Fundada en 2001 en los Países Bajos bajo el nombre Probo Sign, la compañía se centró en la rotulación y el grabado. En 2007, Probo implantó su exclusivo modelo de revendedor y, gracias a ello, hizo accesible la impresión de alta tecnología a todos los profesionales de la impresión.
La expansión internacional, la inversión en soluciones sostenibles y los avances tecnológicos dieron paso a lo que hoy es Probo: una empresa que da soporte a más de 12.000 profesionales de la impresión, opera en más de 25.000 m² de espacio de producción y ofrece más de 300.000 combinaciones de productos en más de 280 materiales.
La expansión internacional, la inversión en soluciones sostenibles y los avances tecnológicos dieron paso a lo que hoy es Probo: una empresa que da soporte a más de 12.000 profesionales de la impresión, opera en más de 25.000 m² de espacio de producción y ofrece más de 300.000 combinaciones de productos en más de 280 materiales.
A medida que Probo sigue creciendo, es importante que la inversión en nueva maquinaria esté en consonancia con su enfoque innovador. «El enfoque de Probo a la hora de seleccionar nuevos equipos se alinea con los principios de la Industria 5.0, donde la automatización, la creatividad humana y la sostenibilidad se cruzan para crear un entorno de producción más inteligente y eficiente», afirma Jordy de Jong, Director de Marketing y Desarrollo Empresarial de Probo.
«Este enfoque en la tecnología preparada para el futuro refleja la misión de Probo de capacitar a los profesionales de la impresión y liderar el camino en la fabricación de la Industria 5.0, una industria de impresión más inteligente y sostenible construida sobre la innovación y la colaboración.»
Experimentando la automatización en acción
Cuando Probo descubrió por primera vez las soluciones de acabado de PLASTGrommet, estaba buscando formas de aumentar su capacidad para entregar los productos a los clientes de forma más rápida y a un mejor precio. «Conocimos PLASTGrommet en la feria FESPA 2021 de Ámsterdam», explica Jordy. «Después de ver el sistema All In One en acción, nos interesó mucho, e iniciamos el proceso de cotización.»
Entre sus características más notables, cabe destacar la implementación de un sistema automático de alineación de bordes de bobina, un sistema de visión para la lectura precisa de ollaos y marcas de corte, así como soldadoras de aire caliente de calidad industrial con capacidad para funcionar ininterrumpidamente las 24 horas del día, los 7 días de la semana. En 2022, Probo recibió el All In One en sus instalaciones de Dokkum, y desde entonces ha experimentado un crecimiento continuo.
El All In One de PLASTGrommet constituye una solución automatizada de vanguardia para el acabado de pancartas de gran formato, que integra de manera eficiente la soldadura, la colocación de ollaos y el corte en un único proceso. Concebida con el propósito de optimizar la productividad, el All In One minimiza los plazos de entrega y los costes de mano de obra, a la vez que ocupa muy poco espacio.
La configuración del All In One de Probo permite elegir entre cuatro formatos fijos: 100 cm, 150 cm, 175 cm y 200 cm. Además, se ofrece al cliente la opción de un acabado con dobladillo o con dobladillo y anillas. «La comunicación de PLASTGrommet fue muy sólida y bien estructurada. Pusieron mucho empeño en que todo saliera bien a la primera. Hubo sesiones de formación exhaustivas tanto para los operarios como para el equipo técnico.»
Nuevos mercados con el All In One
Minimizar los residuos en toda la cadena de valor con técnicas de producción inteligentes está en la vanguardia de los principios de Probo.
En 2022, la empresa reforzó su compromiso con la innovación circular lanzando Sign Again, el primer material 100 % circular fabricado íntegramente a partir de pancartas usadas y residuos de corte.
«Con la producción local bajo demanda y soluciones circulares como Sign Again, minimizamos el impacto medioam
biental, al tiempo que mantenemos los más altos estándares de calidad», afirma Jordy.
En 2024, Probo dio a conocer «Het Kompas», su hoja de ruta para la innovación y la sostenibilidad, iniciando la construcción de un almacén totalmente automatizado y dotando a Sign Again de su propio espacio de producción.
La relación con PLASTGrommet ha desempeñado un papel crucial en la estrategia de sostenibilidad de Probo, como detalla Jordy:
«A lo largo de los años, he supervisado muchas instalaciones y puestas en marcha, y puedo decir con confianza que la instalación y puesta en marcha de este proyecto ha sido de las mejores.»
Al describir el proceso de integración fluida del flujo de trabajo, Jordy continúa:
«Los pedidos de Probo.nl que cumplen los requisitos para el All in One se interceptan automáticamente desde Pre-impresión, ya que la plataforma reconoce los anchos estándar. A continuación, los pedidos se recopilan y se agrupan por ancho estándar de pancarta. Posteriormente, nuestro equipo de planificación programa los pedidos en una impresora concreta, y la bobina impresa pasa al All in One.»
PLASTGrommet ofrece un soporte ágil y eficaz, garantizando que su tecnología funcione de forma fluida en nuestra producción. Su comunicación proactiva, la rápida resolución de incidencias y el asesoramiento experto nos ayudan a mantener los altos estándares que esperan nuestros profesionales de la impresión. Esta colaboración fiable refuerza nuestra capacidad para ofrecer calidad, rapidez e innovación.
Continuando por un camino lleno de prosperidad
Desde el inicio de la relación, las dos empresas han trabajado estrechamente para subrayar la sinergia entre el proceso de producción de impresión de Probo y los equipos de PLASTGrommet, incluso en FESPA 2024 en Ámsterdam, ciudad en la que Probo y PLASTGrommet se conocieron por primera vez en la feria de 2021, donde Sign Again ocupó un lugar destacado en el stand de PLASTGrommet.
Con la vista puesta en el futuro, como siempre hace Probo, la relación entre Probo y PLASTGrommet seguirá creciendo. «Seguimos centrándonos en gran medida en la automatización, la robótica y la IA, ya que estas tecnologías impulsan la eficiencia, la escalabilidad y la sostenibilidad. Cualquier innovación que se ajuste a estas prioridades, incluidos los avances de PLASTGrommet, es de gran interés para nosotros. Vemos a PLASTGrommet como un socio valioso, y siempre tenemos sobre la mesa nuevas inversiones en su tecnología si apoyan nuestra misión de ofrecer soluciones de vanguardia a nuestros profesionales de la impresión», afirma Jordy.