Cómo mejorar la movilidad en un taller de impresión

Los talleres de impresión gráfica han visto cómo la movilidad libre ha sido afectada con el crecimiento exponencial de nuevas tecnologías. Tanto es así que la circulación de los trabajadores y de los materiales de trabajo se ha visto dificultada y ha aumentado el riesgo de accidentes al tener que maniobrar en espacios reducidos.

movilidad taller de impresión

El problema de movilidad tiene su causa principal en los talleres que mantienen el mismo espacio de trabajo pero con nuevas máquinas y materiales para dar respuesta a grandes y variadas producciones. En el caso de los materiales, se utilizan bobinas de gran tamaño o de composiciones muy diversas para aumentar la productividad y mejorar la rentabilidad de las largas producciones.

Este es el caso de las zonas de carga de una impresora de gran formato, uno de los espacios de más difícil acceso y gran riesgo para el operario.




Riesgos en un taller de impresión

Todo taller de artes gráficas tiene diferentes grados de riesgos de accidentes. Cada zona de trabajo tiene sus propias alertas para los trabajadores. El departamento de acabados no se escapa de riesgos altos ya que es donde se encuentran los equipos como las guillotinas, encoladoras, laminadoras o soldadoras entre otros.

En un taller de impresión de gran formato, los materiales con los que se trabaja son de grandes dimensiones, como bobinas o planchas rígidas que pueden llegar a pesar más de 100 kg, por lo que es imposible ser movilizadas por un solo trabajador o incluso varios operarios. El trabajador puede sufrir un alto desgaste físico o tener lesiones graves al tratar con este gran peso todos los días.

Por otro lado, un mal manejo del material puede generar accidentes que afecten a los equipos del taller y al propio material. Por ejemplo, si se está movilizando una bobina de gran peso entre varios operarios y uno de ellos tropieza, no sólo se eleva el riesgo de las personas de sufrir un accidente grave, sino que el material se puede estropear o caer encima de un ordenador, impresora o laminadora.

Por este tipo de problemas y riesgos, se hace indispensable contar con herramientas de movilidad específicas que minimicen el riesgo para los trabajadores y los materiales en el taller de impresión, principalmente en aquellos de gran formato.




Soluciones para la movilidad en talleres de impresión

Existen en el mercado diferentes organizadores de materiales que cuentan con ruedas cómodas para realizar la movilización por varios espacios del taller. Sin embargo, cuando los materiales son para grandes impresoras se hace necesario contar con elevadores que facilitan el trabajo en el taller.

Elevadores como Quick Lifter o Compact Lifter permiten cargar bobinas desde el suelo o a distintos niveles de manera sencilla. Si la bobina está en el suelo, basta con poner la carga en el suelo y empujarla hasta el elevador.

Una de las ventajas que comparten ambos elevadores es la capacidad que tienen para ser maniobrados por espacios de reducido tamaño o hasta pasar por una puerta. Además, cada uno tiene su propio sistema de protección para poder transportar elementos con total seguridad.

Características específicas del elevador Quick Lifter

Quick Lifter es un tipo de elevador que funciona con batería eléctrica y es capaz de soportar hasta 150 kg. Tiene gran autonomía y la duración de la batería tiene capacidad para más de 100 ciclos de carga.

Puede elevarse hasta 1,2m de altura, por lo que su movilidad tiene gran versatilidad y se recomienda para bobinas de hasta 3,2 metros de longitud.

Con este elevador una sola persona puede cargar y mover bobinas de gran peso sin ningún esfuerzo, lo que mejora la calidad del trabajo y reduce al mínimo los accidentes.

Elevador de bobinas




Características específicas del elevador Compact Lifter

A diferencia del anterior elevador, el Compact Lifter está desarrollado para talleres que manejan bobinas pesadas pero con menor frecuencia. También se diferencian en su fuente de energía ya que este funciona con una bomba hidráulica, es decir, para subir una carga se debe bombear mediante un pedal y para bajar la bobina se acciona una palanca rotatoria.

Es capaz de soportar hasta 200 kg y bobinas de 500 cm de largo. Dispone de ruedas con bloqueo fácil para aumentar la estabilidad durante el proceso de carga de las bobinas y como el anteriormente visto Quick Lifter, puede ser cargado y maniobrado por solo una persona..

Elevador de bobinas




¿Qué empresa necesita un elevador?

No todos los talleres de impresión gráfica deben realizar la inversión de un elevador, solo aquellos que trabajen con materiales de gran formato con impresoras y equipos grandes. En estos casos, es necesario optimizar la circulación del material con los elevadores.

En cambio, un taller que trabaja con equipos medianos o pequeños, puede optar por organizadores de bobinas únicamente si estos materiales pueden ser manejados a mano más fácilmente.

Los elevadores pueden ser utilizados por cualquier empresa que trabaje con bobinas o similares que cumplan con los requisitos de operación de ambos elevadores. Por ejemplo, en la industria textil o plástica, es muy común tener la necesidad de mejorar la movilidad con equipos de estas características.









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